當(dāng)今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝工藝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點(diǎn)是工程龐大，初投資和運(yùn)行費(fèi)用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)70%～90%。但該工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時(shí)存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域?yàn)?70～1200℃，脫硝率小于50%。缺點(diǎn)是工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，設(shè)備易腐蝕等問題。
        今天我們談?wù)?a href="http://www.m.ayboll.com/hbgcl/ShiFaYanQiTuoLiuTuoXiao/">脫硫脫硝工藝主要有哪些種類：
      （1）3R脫硝工藝  3R技術(shù)為低氮燃燒技術(shù)的一種，通過在蓄熱室里進(jìn)行NOx還原反應(yīng)。該技術(shù)可同時(shí)適用于浮法玻璃熔窯和瓶罐玻璃熔窯，具有應(yīng)用范圍廣、操作使用方便、不使用化學(xué)藥品、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，但去除NOx效率較低，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。  
     （2）SCR脫硝工藝  選擇性催化還原法脫除NOx技術(shù)，使用氨水或尿素作還原劑，在催化劑的催化作用下，使NH3與NO在催化劑表面進(jìn)行還原反應(yīng)而生成氮?dú)夂退Ｓ捎诓捎昧颂厥獾拇呋瘎摲椒稍谳^低溫度下使用，
廢氣處理溫度可降至280-450℃，其除NOx的效率可達(dá)80%以上，但運(yùn)行成本較高。 
     （3）SNCR脫硝工藝  選擇性非催化還原脫除NOx技術(shù)是將氨水或尿素溶液噴入玻璃熔窯內(nèi)850-1100℃的溫度段，使NO還原為氮?dú)夂退Ｔ摲椒ㄟ\(yùn)行成本較低， NOx的去除效率一般低于60%，低于SCR法，由于需在窯內(nèi)進(jìn)行，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響尚不能確定。
       　電廠脫硫工藝多為煙氣脫硫，是目前燃煤電廠控制SO2氣體排放有效和應(yīng)用的技術(shù)。  電廠脫硫工藝按脫硫劑及脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的狀態(tài)可分為濕法、干法及半干法三大類。